高品質ジュエリーリング製造機／ジュエリー鋳造機

優れた製品、熟練した人材、そしてより優れたアフターサービス。当社はまた、統一された大家族であり、全員が「統一、献身、寛容」というビジネス理念を堅持しています。高品質のジュエリーリング製造機／ジュエリー鋳造機のために、私たちは皆様との協力関係の構築を心待ちにしています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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ハソン社の真空加圧鋳造機を選ぶ理由は何ですか？

特徴

ハスン社の自動真空鋳造機を他社製品と比較

TVCシリーズ鋳造機は、世界市場における最新世代の加圧真空鋳造機の中で最も革新的な製品です。低周波発生器を使用し、電力制御は比例制御で、すべてコンピュータによって管理されます。オペレーターは、金属をるつぼに入れ、シリンダーをセットしてボタンを押すだけです。TVCシリーズモデルには、7インチのカラータッチスクリーンが搭載されています。溶融プロセス全体を通して、操作は段階的に行われます。

自動処理:

「自動」ボタンを押すと、真空引き、不活性ガス、加熱、強力磁気混合、真空引き、鋳造、加圧真空引き、冷却といったすべての工程がワンキーモードで実行されます。

金、銀、合金の種類や量に関わらず、周波数と出力は調整されます。溶融金属が鋳造温度に達すると、コンピュータシステムが加熱を調整し、低周波パルスを発信して合金の攪拌を感知します。設定されたすべてのパラメータが満たされ、温度が±4℃の最大偏差で安定すると、鋳造が自動的に開始され、その後、不活性ガスによる金属の強力な加圧が行われます。

TVCシリーズ鋳造機は、世界市場における最新世代の加圧真空鋳造機の中でも、最も革新的な機種の一つです。

それらは低周波発生器を使用しており、電力制御は比例制御で、完全にコンピュータによって管理されている。

オペレーターは金属をるつぼに入れ、シリンダーをセットしてボタンを押すだけです！

「TVC」シリーズのモデルには、7インチのカラータッチスクリーンが搭載されています。

合併プロセス全体を通して、その作業は段階的に進められる。

金、銀、合金の種類や量に関わらず、周波数と出力は変調される。

溶融金属が鋳造温度に達すると、コンピュータシステムが加熱を調整し、低周波パルスを発信して合金の攪拌状態を感知する。

設定されたすべてのパラメータが満たされ、温度が±4℃の最大偏差内で安定すると、鋳造が自動的に開始され、続いて不活性ガスによる金属の強力な加圧が行われます。

技術仕様

製品展示

鋳造方法

一般的な鋳造方法は以下のとおりです。

火炎鋳造
誘導鋳造
真空加圧ダイカスト

火炎鋳造
火炎鋳造は最も伝統的な鋳造方法であり、おそらく最も一般的で安価な方法です。この方法は鋳造技術の開発に役立ってきましたが、現代の市場の法的および技術的要件には必ずしも適合しません。この技術は、オペレーターの能力とスキルのみに依存しています。この技術を使用するには、炎を制御する能力、金属加工に関する十分な知識、そして繊細さと操作の注意深さが必要です。多くのオペレーターがこの技術の真の達人であることは事実ですが、この技術では再現性と一定の品質レベルが保証されないと考えられます。また、このようなプロセスが完全にオペレーターのスキルと能力に依存している場合、柔軟性に欠け、柔軟性は現代の歯科技工ラボにとって不可欠な要件です。プロセスは、オペレーターの能力に関係なく再現可能であるべきです。さらに、火炎鋳造法では、自動プロセス制御システムによる鋳造プロセスの認証と文書化ができません。

誘導鋳造
誘導鋳造は確かに鋳造分野における画期的な技術であるが、この技術には、歯科技工士のラボで合理的かつ組織的に使用することを不可能にするいくつかの特徴がある。誘導システムは本質的に半自動であり、火炎鋳造と同様に、プロセス全体がオペレーターのスキルに依存する。オペレーターは、溶融が適切であったかどうかを評価し、遠心装置を作動させる必要がある。したがって、この技術を使用して再現性と一定の品質レベルを保証することはできない。誘導鋳造は非常に速い。金属合金は内側から外側に加熱される。誘導システムの技術的な性質上、合金の温度を時間とともに安定させたり、温度上昇を阻止したりすることは不可能である。遠心圧力は一方向であり、多くの誘導鋳造機には真空システムが備わっていないため、ユニット内の空気が多孔質の鋳造を引き起こす可能性がある。

真空加圧ダイカスト
真空加圧鋳造は、常に高品質な鋳造プロセスとして認識されてきましたが、当時の装置が到達する温度が新しい歯科用合金の溶解・鋳造に適していなかったため、1990年代半ばまでは普及が限定的でした。その後、卑金属、半貴金属、パラジウム、貴金属といった様々な歯科用合金を溶解できる新世代の装置が開発されました。

ハソン社の真空加圧ダイカスト機は、優れた溶融温度制御機能を備え、真空中で鋳造を行うとともに、多方向からの加圧を可能にします。これにより、高い使用柔軟性、再現性、そして安定した品質が保証され、オペレーターによる結果への影響を最小限に抑えます。

良い鋳造を実現する方法

鋳造温度の要件に従う
合金の冶金学的特性を維持するためには、鋳造温度を適切に管理することが最も重要です。合金に含まれる低融点金属の昇華を防ぐためには、鋳造データと仕様を遵守することが不可欠です。
適切な温度で溶融された金属は、製造会社が規定するすべての特性を備えているが、そうでない場合は、金属の冶金構造に変化が生じ、技術的特性の変化やその後の加工段階での問題を引き起こす可能性がある。

全方向圧力による鋳造
歯科用合金は、それぞれ固有の比重を持つ複数の異なる金属で構成されています。遠心注入法を用いると、比重の高い金属が比重の低い金属よりも先にシリンダー内に導入されるという、一方向の圧力が得られます。一方、圧力ダイカスト法では、金属はシリンダー内に静的に導入され、その後、シリンダーは全方向かつ一定の圧力にさらされ、金属の完全な層状化が可能になります。

真空鋳造
高い機械的強度と精度を実現するため、鋳造は無気空気環境下で行う必要があります。これにより、完全に無孔質の合金鋳造品が得られます。

ハソン社のダイカストシステムの利点

設定温度仕様への準拠
これは、マイクロプロセッサ、熱電対、制御ロジックを組み合わせたシステムによって可能となり、赤外線ポインターを備えた複雑な電子システムによって実現される。
利点：合金製造における最高の精度を実現し、冶金学的仕様を維持できる。

金属に対する全方向からの圧力
自動圧縮により、シリンダー全体に均一で均等な圧力がかかります。合金を構成する金属による遠心力の影響はありません。
利点：合金の緻密性の向上、層状構造の改善、合金材料の節約（溝や余剰鋳造材料に余分な材料を使用する必要がないため）

溶融は大気中で行われる
しかし、TVCシリーズの鋳造機は、反転前に無空気生産自動プロセスを実行するため、鋳造は無空気環境で行われます。
利点：仕上げ作業において、最高の精度、高品質、そして時間の節約を実現します。

最大限の運用柔軟性
人間の介入がないため、すべての実験室構成要素が使用可能です。
利点：すべての実験室機器で使用可能。

品質再現性
このプロセスは自動化されており、人間の介入は一切必要ありません。
利点：自動サイクルと人的介入の排除により、結果の完全な再現性が保証されます。

費用対効果の高い管理
全体的なプロセス管理は100％費用対効果が高い。電力消費量が少なく、消耗品も安価である。
利点：費用対効果が高い。

優れた製品、熟練した人材、そしてより良いアフターサービスをご提供いたします。当社は、SBSシステムを採用し、ガスケットを使用せずにコストを削減した、高品質な鋳造を実現する新技術の全自動ジュエリー真空加圧鋳造機を開発いたしました。皆様との協力関係の構築を心待ちにしております。詳細については、ぜひお問い合わせください。
高品質の自動ジュエリーリング製造機。ご希望の製品リスト（メーカー名と型番を含む）をお知らせいただければ、お見積もりをお送りいたします。直接メールにてお問い合わせください。弊社は国内外のお客様と長期にわたり相互に利益のあるビジネス関係を築くことを目標としております。ご連絡をお待ちしております。

真空加圧鋳造機用消耗品：

1. グラファイトるつぼ

2. セラミックガスケット

3. セラミックジャケット

4. グラファイト製ストッパー

5. 熱電対

6. 加熱コイル

ジュエリー製造ライン全体は以下のとおりです。

1. 3Dプリンター

2. 加硫機

3. ワックスインジェクター

4. バーンアウトオーブン

5. 真空加圧鋳造機

6. 清掃

7. 研磨

近年、宝飾品工場では、人件費を大幅に削減し生産効率を高める全自動鋳造システムを好んで導入しています。Hasungでは、中国から最高品質の製品をお届けし、宝飾品鋳造に関するあらゆるソリューションをご提供いたします。