貴金属（金、銀、銅、合金）用金属粉末噴霧器

中国の製造業のあらゆる面において、3Dプリンティング技術の理解には依然として多くの不足点が見られます。実際の発展状況から判断すると、3Dプリンティングは未だに成熟した産業化には至っておらず、設備から製品、サービスに至るまで、依然として「高度な玩具」段階にあります。しかしながら、中国の政府から企業に至るまで、3Dプリンティング技術の発展の見通しは概ね認識されており、政府と社会は、将来の3Dプリンティング金属アトマイズ粉砕装置技術が中国の既存の生産、経済、製造モデルに与える影響に概ね注目しています。

調査データによると、現在、我が国の3Dプリンティング技術に対する需要は、機器に集中しているのではなく、3Dプリンティング消耗品の多様性と代理店加工サービスの需要に反映されています。我が国では、産業顧客が3Dプリンティング機器の購入を主導しています。彼らが購入する機器は、主に航空、宇宙、電子製品、輸送、デザイン、文化創造などの産業で使用されています。現在、中国企業の3Dプリンターの設置容量は約500台で、年間成長率は約60%です。それでも、現在の市場規模は年間約1億元に過ぎません。3Dプリンティング材料の研究開発と生産に対する潜在的な需要は、年間約10億元に達しています。機器技術の普及と進歩に伴い、規模は急速に拡大するでしょう。同時に、3Dプリンティング関連の受託加工サービスは非常に人気があり、多くの代理店3Dプリンティング機器会社はレーザー焼結プロセスと機器アプリケーションにおいて非常に成熟しており、外部加工サービスを提供できます。機器1台あたりの価格が一般的に500万元を超えるため、市場での受け入れ度は高くないものの、代理店による処理サービスは非常に人気が高い。

我が国の3Dプリンティング用金属アトマイズ粉砕装置で使用される材料のほとんどは、ラピッドプロトタイピングメーカーから直接供給されており、一般材料の第三者供給はまだ実現していないため、材料費が非常に高くなっています。同時に、中国では3Dプリンティング専用の粉末調製に関する研究が行われておらず、粒度分布や酸素含有量に対する厳しい要件が存在します。一部の施設では従来型のスプレー粉末を使用していますが、適用できない点が多くあります。

より汎用性の高い材料の開発と生産は、技術進歩の鍵となります。材料の性能とコストの問題を解決することで、中国におけるラピッドプロトタイピング技術の発展をより促進することができます。現在、中国の3Dプリンティングラピッドプロトタイピング技術で使用される材料のほとんどは海外からの輸入が必要であり、あるいは機器メーカーが多大な労力と資金を投じて開発しているため高価であり、生産コストの上昇につながっています。一方、この機械で使用される国内材料は強度と精度が低いという問題があります。3Dプリンティング材料の国産化は不可欠です。

低酸素含有量、微細な粒子サイズ、高球度を有するチタンおよびチタン合金粉末、またはニッケル基およびコバルト基超合金粉末が要求される。粉末の粒子サイズは主に-500メッシュで、酸素含有量は0.1%未満で、粒子サイズは均一でなければならない。現在、ハイエンド合金粉末および製造設備は依然として主に輸入に依存している。海外では、原材料と設備がまとめて販売され、大きな利益を得ている。ニッケル基粉末を例にとると、原材料費は約200元/kg、国内製品の価格は一般的に300～400元/kg、輸入粉末の価格は800元/kgを超えることが多い。

例えば、粉末の組成、介在物、物理的特性が、3Dプリンティング金属アトマイズ粉末粉砕装置の関連技術に与える影響と適応性など。したがって、低酸素含有量と微粒子サイズの粉末の使用要件を考慮すると、チタンおよびチタン合金粉末の組成設計、微粒子サイズの粉末のガスアトマイズ粉末粉砕技術、粉末特性が製品性能に与える影響などの研究作業を行う必要がある。中国の粉砕技術の制限により、現在、微粒子粉末を製造することは困難であり、粉末収率は低く、酸素やその他の不純物の含有量が高い。使用プロセス中、粉末の溶融状態は不均一になりやすく、製品中の酸化物介在物の含有量が高く、製品が密になる。国内の合金粉末の主な問題は、製品の品質とバッチの安定性にあり、次のとおりである。①粉末成分の安定性（介在物の数、成分の均一性）。②粉末の物理的性能の安定性（粒度分布、粉末形態、流動性、緩み率など）。 ③収率の問題（狭い粒径範囲での粉末収率が低いなど）