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金属3Dプリンティング技術粉末成形プロセスの概要、ホットな情報は、金属部品3Dプリンティング産業チェーンの最も重要な部分であり、最大の価値も持っています。2013年の世界3Dプリンティング産業会議で、世界の3Dプリンティング産業の主要専門家は、3Dプリント金属粉末の明確な定義、つまり1mm未満のサイズの金属粒子を示しました。これには、単一金属粉末、合金粉末、および金属特性を持ついくつかの耐火性複合粉末が含まれます。現在、3Dプリンティング金属粉末材料には、コバルトクロム合金、ステンレス鋼、工業用鋼、青銅合金、チタン合金、ニッケルアルミニウム合金が含まれます。しかし、3Dプリント金属粉末は、優れた可塑性を持つだけでなく、微細な粒子サイズ、狭い粒子サイズ分布、高い球形度、良好な流動性、および高い緩密度の要件も満たす必要があります。用途と後続の成形プロセスの要件が異なるため、金属粉末の調製方法も異なります。調製プロセスに応じて、主に物理化学的方法と機械的方法が含まれます。粉末冶金産業では、電気分解、還元、アトマイズなどの方法が広く使用されています。しかし、どちらの方法にも限界があり、合金粉末の製造には適していないことに注意する必要がある。現在、積層造形用の金属粉末は、主にチタン合金、高温合金、コバルトクロム合金、高強度鋼、ダイス鋼に集中している。積層造形装置およびプロセスの要件を満たすためには、金属粉末は、酸素および窒素含有量が少なく、球形度が高く、粒度分布範囲が狭く、密度が高いという特性を備えている必要がある。現在、積層造形用の金属粉末を製造する主な方法は、プラズマ回転電極法（PREP）、プラズマアトマイゼーション法（PA）、ガスアトマイゼーション法（GA）、プラズマ球状化法（PS）であり、いずれも球形またはほぼ球形の金属粉末の製造に使用できる。