傾斜式誘導溶解炉(金、プラチナ、パラジウム、ロジウム用)1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg

簡単な説明:

この傾斜式溶解システムの設計は、最新のハイテク技術を用いて、プロジェクトとプロセスの実際のニーズに基づいて行われています。安全性は保証されています。

1. ドイツの高周波/低周波加熱技術、自動周波数追跡、多重保護技術を採用し、短時間で金属を溶解でき、エネルギーを節約し、効率的に作業できます。

2. 電磁攪拌機能を使用することで、色の分離が起こりません。

3. 誤操作防止(アンチファイヤー)自動制御システムを採用しており、操作が簡単です。

4. PID温度制御システムを使用すると、温度精度が向上します(±1℃)(オプション)。

5. HS-TFQ製錬装置は、金、銀、銅などの製錬および鋳造用の高度な技術レベルの製品として独自に開発および製造されています。

HS-HS-TFQシリーズは、プラチナ、パラジウム、ロジウム、金、銀、銅、その他の合金の溶解用に設計されています。

6. この装置には、多くの海外有名ブランドの部品が使用されています。

7. 金属溶融金属を注ぐ際にも最適な状態で加熱を維持するため、ユーザーは高品質の鋳造品を得ることができます。


製品詳細

消耗品

アプリケーション

マシンビデオ

商品タグ

特徴

Hasungのデュアルユース金・プラチナ溶解炉は、プラチナ、銀、金、パラジウム、および特定の合金を効率的かつ容易に溶解できます。

ハソンの傾斜式誘導溶解炉は、安全板設計と側面傾斜式注ぎ口設計を採用し、作業者の安全を確保しています。

ハソンの傾斜誘導溶解炉頑丈なアルミニウム製のステージとボードを使用し、高品質な溶解チャンバー装置を実現しました。グラファイト型を装填するための回転式トレイを備えています。

白金溶解炉はコンパクトなサイズなので、持ち運びが容易です。

Hasungの多目的金・白金溶解炉は、一度に約1gから2kgの金属を溶解できるため、小規模な溶解にも適しています。したがって、溶解を必要とする小規模事業者は、自社の溶解ニーズを満たす溶解炉だけを入手する必要があることを心配する必要はありません。

白金溶解炉の消費電力は5kWです。つまり、白金溶解炉で溶解を行う際にはエネルギーが節約され、追加の電力費用を心配する必要はありません。

Hasungの多目的金・プラチナ溶解炉は、宝飾店、趣味で金属採掘を行う人、研究機関、古金属のリサイクルなど、様々な場面での溶解ニーズに対応できます。

ハソン社製の多目的金・白金溶解炉は、有害ガスの発生や騒音の発生がなく、環境に安全です。また、溶融金属の飛散も発生しないため、作業員にとっても安全に操作できます。

溶解時間は非常に速く、白金溶解炉は2分以内に2100℃まで溶融するため、作業効率と生産効率が向上します。

当社の白金溶解炉で溶解された金属は通常、均一な組成を持つため、鋳造時に高品質な仕上がりとなります。

白金溶解炉に搭載された電磁誘導攪拌機能により、熱が均等に伝達され、金属全体が均一に溶解されるため、溶解プロセスが効率的になります。これは、溶解に必要な熱がすべて炉内で完全に利用されることを意味し、溶解環境の温度上昇が起こりません。

炉内に内蔵された水冷システムにより、炉の溶融温度を制御することができ、過熱を防ぐことができる。

白金溶解炉に搭載されている誘導加熱技術は電磁誘導を可能にし、溶解に必要なエネルギーをすべて溶解炉内で完全に利用することを可能にする。

白金溶解炉は操作が非常に簡単です。コントロールパネルにより、溶解プロセスを簡単に制御・監視できます。

ハソン社製の多目的金・白金溶解炉は、使用中に熱を発生せず、ガスも放出されず、白金溶解炉で溶解する際にも騒音が発生しないため、環境に安全です。

2100℃に達する溶融面の溶融能力は通常、過剰な電力を消費しますが、当社が販売する金溶解装置は、溶融を開始するために必要な電力がわずか15kWであるため、費用対効果に優れています。

8kgの金をわずか3分で効率的に溶解できるこの装置は、販売中の金溶解装置の比類なき特長です。溶解速度が速いため、あらゆる溶解ニーズに迅速かつ容易に対応できます。

当社の金溶解装置を使えば、金、銀、青銅、銅、プラチナ、その他の合金をすべて溶解できます。これにより、他の溶解装置を購入する必要がなくなり、費用を節約できます。

当社の金精錬装置に搭載されているウォーターポンプシステムは、精錬中も装置内の温度を一定に保ちます。そのため、冷却装置にかかる費用を節約できます。

当社の金溶解装置は、研究・教育用金属溶解、鋳造所、宝飾店での金属リサイクルなどに適しています。

環境への影響に関して言えば、金銀溶解装置の溶解工程における騒音は比較的低く、ガス、煙、粉塵の排出も少ない。

抵抗炉やプロパンバーナーと比較して、ハスン社の金溶解装置は溶解工程中に金属の損失が一切発生しないため、抵抗炉やプロパンバーナーよりも効率的です。

当社の金銀溶解装置は、最長24時間連続稼働が可能です。

金溶解装置の操作者は、溶解パラメータを完全に制御できます。万が一エラーが発生した場合、全方向警告システムが溶解中に潜在的に危険な箇所に到達した際に警報を発し、使用者の安全を確保します。

金銀溶解装置のメンテナンスは容易です。るつぼは取り外し可能で、溶解工程ごとに洗浄できるからです。

 

技術仕様

型番 HS-TFQ1 HS-TFQ2 HS-TFQ3 HS-TFQ4 HS-TFQ5 HS-TFQ6 HS-TFQ8 HS-TFQ10
15kW 15kW 20kW 20kW 30kW 30kW 40kW 50kW
電圧 380V、50Hz、3相
最高温度 2100℃
メルティングタイム 2~3分 2~5分 3~6分 3~6分 4~8分 3~6分 4~8分 5~8分
温度精度 ±1℃
PID温度制御 オプション
容量(パイット) 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg 10kg
応用 プラチナ、パラディウ、ロジウム、金、Kゴールド、銀、銅、その他の合金
冷却方式 水冷装置(別売)または水道水(ウォーターポンプ)
暖房方式 ドイツのIGBT誘導加熱技術
寸法 90x48x100cm
正味重量 115kg 120kg 135kg 135kg 140kg 140kg 140kg 150kg
発送重量 185kg 200kg 215kg 215kg 220kg 220kg 220kg 260kg

製品展示

HS-TFQ誘導溶解炉
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タイトル:貴金属用高品質傾斜鋳造誘導溶解炉の究極ガイド

貴金属用の高品質な傾斜式誘導溶解炉をお探しですか?もう迷う必要はありません!この包括的なガイドでは、これらの先進的な炉の特徴、利点、そして貴金属精錬プロセスをどのように革新できるかなど、知っておくべきすべてのことを詳しく解説します。

1. 傾斜鋳造誘導溶解炉の基礎知識を理解する
傾斜式注湯誘導溶解炉は、金、銀、プラチナなどの貴金属の溶解・注湯専用に設計された先進的な装置です。これらの炉は電磁誘導を利用して金属内部に熱を発生させ、精密な温度制御と効率的な溶解を実現します。傾斜機能により、溶融金属を鋳型やその他の容器に容易に注湯できるため、スムーズで効率的なプロセスが可能になります。

2. 高品質な建設の重要性
貴金属の溶解においては、品質が極めて重要です。高品質の傾斜鋳造誘導溶解炉は、耐火レンガ、高品質鋼、高度な断熱材などの耐久性の高い材料を使用して製造されており、最大限の蓄熱性と最小限の熱損失を実現します。これにより、溶解プロセスの効率が向上するだけでなく、炉の長寿命化と信頼性も確保されます。

3. 注目すべき主な特徴
傾斜式誘導溶解炉を購入する際には、いくつかの重要な機能を考慮する必要があります。高度な温度制御システム、精密な傾斜機構、緊急停止スイッチや過熱保護などの安全機能を備えた炉を探しましょう。さらに、生産ニーズを満たすために、炉の容量も考慮してください。

4. 傾斜鋳造誘導溶解炉を使用する利点
高品質の傾斜鋳造誘導溶解炉を使用することで、貴金属を扱う企業や職人は多くのメリットを得られます。これらの炉は精密な温度制御が可能で、高品質で安定した溶解を実現します。傾斜機能により、容易かつ正確な注湯が可能になり、こぼれや無駄のリスクを軽減します。さらに、これらの炉の高い効率性により、エネルギー消費量と人件費の削減につながります。

5. 宝飾品製造および金属加工における応用
傾斜鋳造誘導溶解炉は、宝飾品製造業や金属加工業で広く使用されています。カスタムジュエリーを製作する小規模な職人から、工業部品を製造する大規模メーカーまで、これらの炉は貴金属の溶解と鋳造に必要な精度と効率性を提供します。

6.各種貴金属に関する注意事項
貴金属の種類によって融点や特性が異なるため、傾斜鋳造誘導溶解炉を選ぶ際にはこれらの点を考慮する必要があります。例えば、金や銀はプラチナに比べて融点が低く、最適な結果を得るには精密な温度制御が可能な炉が必要です。使用する金属の種類に適した炉を選ぶようにしてください。

7. メンテナンスと手入れ
傾斜鋳造誘導溶解炉の長寿命と最適な性能を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。これには、使用後の炉の清掃、摩耗部品の点検と交換、および製造元のメンテナンスガイドラインの遵守が含まれます。炉を適切にメンテナンスすることで、寿命と効率を最大限に高めることができます。

8.長期的な成功のために品質に投資する
高品質の傾斜鋳造誘導溶解炉は初期投資額が大きいものの、長期的なメリットはコストをはるかに上回ります。信頼性が高く効率的な炉に投資することで、生産プロセスを効率化し、製品品質を向上させ、最終的には収益性を高めることができます。

9. 適切なサプライヤーを選ぶ
傾斜鋳造誘導溶解炉を購入する際には、評判が良く経験豊富なサプライヤーを選ぶことが非常に重要です。高品質の炉、包括的な顧客サポート、そして信頼性の高い機器を提供してきた実績のあるサプライヤーを探しましょう。さらに、保証内容やアフターサービスなどの要素も考慮して、満足のいく購入体験を確保してください。

10.結論
要約すると、高品質の傾斜鋳造誘導溶解炉は、貴金属を扱う企業や職人にとって必須の設備です。これらの先進的な炉の特徴、利点、および考慮事項を理解することで、特定のニーズに最適な機器を選択する際に、十分な情報に基づいた意思決定を行うことができます。適切な炉を使用することで、溶解および注湯プロセスを強化し、貴金属加工の効率​​、品質、そして全体的な成功を高めることができます。

地金

プラチナ精錬炉に関する知識を深めましょう

タイトル:プラチナ炉を理解するための究極ガイド

あなたは宝石職人、金属加工職人、あるいは複雑なプラチナ溶解プロセスに興味のある方ですか?もしそうなら、まさにぴったりの場所です。この包括的なガイドでは、プラチナ溶解炉の魅力的な世界に深く入り込み、その特徴、利点、そしてプラチナ加工の技術を習得するために必要な基礎知識を詳しく解説します。

プラチナ溶解炉について学ぶ

希少性と耐久性で知られるプラチナは、何世紀にもわたり貴金属として重宝されてきました。その独特な特性から、高級宝飾品、工業用途、さらには医療用途にも広く用いられています。しかし、プラチナの加工には特殊な設備が必要であり、その中でも最も重要な道具の一つがプラチナ炉です。

プラチナ精錬炉とは何ですか?

プラチナ炉は、プラチナを溶解するために必要な高温を実現・維持するために設計された特殊な装置です。他の金属とは異なり、プラチナは融点が3,215.1°F(1,768.4°C)と非常に高いため、従来の方法では加工が難しい材料です。

プラチナ精錬炉の種類

プラチナ溶解炉にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の機能と利点があります。最も一般的な種類は以下のとおりです。

1. 誘導炉:これらの炉は、電磁誘導を利用してプラチナ材料内部に熱を発生させます。効率性と精密な温度制御で知られており、プラチナの溶解に広く用いられています。

2. 抵抗炉:抵抗炉とも呼ばれ、抵抗を利用して熱を発生させます。少量のプラチナを溶かすのに適しており、宝飾品製作や小規模な金属加工によく使用されます。

3. ガス/炎炉:これらの炉は、直接炎またはガスを使用してプラチナを加熱および溶解します。効果的ではありますが、誘導炉や抵抗炉ほど高い温度制御はできない場合があります。

白金溶解炉を使用する利点

白金炉を使用することには、以下のような利点があります。

1. 精密な温度制御:プラチナは特定の融解温度を必要とし、溶解炉は望ましい結果を得るために必要な精密な制御を提供します。

2. 効率性:炉は最適なエネルギー効率を実現するように設計されており、無駄と運転コストを削減します。

3. 安全性:高温や貴金属を扱う作業には、安全で管理された環境が必要であり、炉はそのような環境を提供することができます。

4. 一貫性:この炉は一貫した結果を保証し、高品質のプラチナ製品を生み出します。

白金炉の使用に関する基礎知識

白金炉を使用するには、金属の特性と装置の技術的な側面について深く理解する必要があります。考慮すべき点をいくつか以下に挙げます。

1. 融点:前述のとおり、プラチナの融点は3,215.1°F(1,768.4°C)と非常に高いです。プラチナを溶融させる際には、金属の損傷を防ぐために、特定の温度要件を理解し、遵守することが重要です。

2.るつぼの選定:白金を溶解するためのるつぼ、すなわち容器は、溶解工程において極めて重要な役割を果たします。白金の溶解に伴う高温と化学反応に耐えられるるつぼを選ぶことが不可欠です。

3.安全上の注意:高温や貴金属を扱う作業では、安全手順を厳守する必要があります。保護具の着用、適切な換気、そして機器の操作方法を明確に理解することは、安全な作業環境を確保するために不可欠です。

4.材料の純度:プラチナは、その特性を向上させるために他の金属と合金化されることがよくあります。溶融するプラチナの組成を理解することは、望ましい結果を得るために非常に重要です。

5. 温度監視:プラチナを溶かすために必要な正確な温度を維持するには、炉の温度制御機能を活用することが不可欠です。

プラチナ溶解の技術をマスターする

プラチナと炉を扱う作業は、専門知識と実務経験を必要とする技術です。熟練のプロであろうと、金属加工の初心者であろうと、プラチナ溶解の技術を習得するには時間と努力が必要です。

旅の参考になるヒントをいくつかご紹介します。

1. 教育と訓練:プラチナの特性、炉の操作方法、高温金属を扱う際の最良の方法を学ぶことに投資する。

2.実践演習:実践経験に勝るものはありません。まずは小さなプロジェクトから始めて溶融プロセスに慣れ、徐々に複雑な作業へと進めていきましょう。

3.継続的な改善:炉技術と白金加工技術の最新動向を常に把握する。継続的な学習と改善は、あらゆる技術を習得するための鍵となる。

4. 協力とネットワーク構築:業界の他の専門家と交流し、ワークショップに参加し、メンターシップの機会を探して知識とスキルを広げましょう。

結論として、プラチナ炉の仕組みを理解することは、この貴金属を扱うすべての人にとって不可欠です。装置の技術的な側面からプラチナ加工の芸術性まで、この技術を習得するには、知識、スキル、そして情熱の組み合わせが必要です。適切な道具と専門知識があれば、プラチナの持つ可能性を最大限に引き出し、時を経ても色褪せない素晴らしい芸術作品を生み出すことができるでしょう。


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