プラチナパラジウムゴールドシルバー鋼用傾斜真空圧鋳造機

簡単な説明:

ハソン貴金属設備の利点

製品の色は均一で、分離はありません。

気孔率が減少し、密度がより高く一定になるため、後加工の手間が軽減され、ロスが軽減されます。

材料の流動性と金型の充填性が向上し、熱意のリスクが低下します。

振動により材料の流れが改善され、材料構造がよりコンパクトになります。形状充填を改善し、高温亀裂のリスクを軽減します。

粒子サイズは 50% に縮小されます。

より微細で均一な構造で固化します

より優れた、より安定した材料特性:

引張強度と弾性率が25%向上し、その後の加工性が向上します。


製品詳細

マシンビデオ

製品タグ

特徴

インテリジェントジュエリー真空傾斜加圧鋳造システムは、深センハソン貴金属設備有限公司によって特別に設計されており、中国で一流の品質の貴金属鋳造および溶解設備を生産しています。

高周波加熱技術、自動周波数追跡および複数の保護技術を使用して、短時間で溶解し、省エネと環境保護、高い作業効率を実現します。

MC2~MC4は、これまで互換性がないと思われていた数多くのオプションを取り揃え、幅広い用途に対応できる極めて汎用性の高い鋳造機です。したがって、MC シリーズは元々、鋼、パラジウム、プラチナなどの高温鋳造システム (最高 2,100 ℃) として設計されましたが、大型の鋳枠を使用することで、金、銀、銅、銅などの鋳物を経済的に製造するのにも適しています。およびその他の材料。

この機械は、デュアルチャンバー差圧システムと傾斜機構を組み合わせています。鋳造プロセスは、溶解鋳造ユニット全体を90°回転させることによって達成されます。傾斜システムの利点の 1 つは、経済的な価格のグラファイトまたはセラミックるつぼ (穴やシール ロッドなし) を使用できることです。これらは耐用年数が長くなる傾向があります。ベリリウム銅などの一部の合金は、穴やシールロッドのあるるつぼがすぐに緩んでしまい、役に立たなくなります。このため、多くの宝石商はこれまで、そのような合金をオープンシステムでのみ処理してきました。しかしこれは、プロセスを過圧または真空で最適化することを選択できないことを意味します。

MCシリーズでは、溶解室と鋳造室を真空にし、溶解中の酸化プロセスや鋳型内のエアポケットを回避できます。鋳造時にはフラスコが自動的に溶解チャンバーに押し付けられるため、鋳型の充填を改善するために鋳造中に過圧に切り替えることができます。溶解チャンバーには正圧がかかり、鋳造チャンバーには真空による負圧がかかります。

ハソン真空機を他社と比較する

1. それは大きな違いです。中国の他社の傾斜式真空鋳造システムは、チャンバーが 1 つだけ装備されており、内部はすべて圧力と真空が混合されています。

2. ステンレス鋼、プラチナ、金の大容量鋳造が必要な場合、Hasung MC シリーズはお客様のほとんどの要望を満たします。

3.Hasungのオリジナルアクセサリーは日本とドイツから輸入しております。

4. 三菱 PLC ディスプレイ経由で制御される新しい発電システム。 MC シリーズには、まったく新世代の発電機および制御システムが搭載されています。操作は簡単で安全です。すべてのパラメータを個別に設定および保存できるため、繰り返しのキャストで常に一貫した結果が得られます。

技術的パラメータ

型番 HS-MC1 HS-MC2 HS-MC5
電圧 380V、50/60Hz、3相
電源 15KW 15KW 30KW
最大。温度 2100℃
温度精度 ±1℃
温度検出器 赤外線高温計
容量(Pt) 1kg 2kg 5kg(SS) / 10kg(Pt)
最大。フラスコサイズ 5インチ×6インチ 5インチ×8インチ カスタマイズされた
応用 プラチナ、パラジウム、ステンレス鋼、金、銀、銅、その他の合金
操作方法 ワンキー操作で全工程が完了するPOKA YOKEフールプルーフシステム
制御システム 7 インチ台湾 Weinview PLC インテリジェント制御システム
シールドガス 窒素/アルゴン
冷却タイプ 流水または水チラー (別売り)
寸法 600×550×1050mm 650×550×1280mm 680×600×1480mm
重さ 約。 160kg 約。 200kg 約。 250kg

製品の展示

HS-MC プラチナ鋳造機
HS-MC2-(4)

タイトル: プラチナ鋳造の複雑なプロセス: 生産物の詳細な観察

プラチナの鋳造は、見事なジュエリーやその他の貴重な品物を作成するために何世紀にもわたって使用されてきた複雑で複雑なプロセスです。耐久性と光沢のある希少価値の高い金属であるプラチナを使用した鋳造法です。このブログでは、プラチナの鋳造プロセスを詳しく見ていき、この細心の注意を払った技術によって生み出される驚くべき成果物について探っていきます。

プラチナ鋳造プロセスは、最終作品の基礎となるワックスモデルの作成から始まります。熟練した職人が、細部や複雑さに細心の注意を払いながら、希望のデザインを作成するためにワックスを慎重に彫ります。蝋模型が完成したら、それを石膏のようなもので包み、型を作ります。次に、金型を加熱してワックスを除去し、目的の部品の正確な形状を備えたキャビティを残します。

次に、溶けたプラチナが慎重に型に注がれ、キャビティを満たして、元のワックスモデルとまったく同じ形状になります。プラチナは融点が高く、細心の注意を払って取り扱う必要があるため、これには高度な技術と精度が必要です。プラチナが冷えて固まったら、型を慎重に引き離して、新たに鋳造された部品を露出させます。

プラチナ鋳造プロセスの成果は本当に印象的です。得られた作品は、他の鋳造法では比類のないレベルの詳細さと洗練を示します。プラチナの耐久性と強度は、その見事な外観を維持しながら日常の着用の過酷さに耐えることができるため、高級ジュエリーに最適です。

プラチナ鋳造の最も印象的な成果の 1 つは、美しい婚約指輪や結婚指輪の作成です。プラチナには、時代を超えて長く愛用できる素晴らしいデザインを生み出すための、成形と成形の複雑な能力があります。プラチナの光沢のある仕上げは、これらの特別な作品にエレガントなタッチを加え、永遠の愛と献身的な象徴を探しているカップルに人気の選択肢となっています。

プラチナ鋳造は、宝飾品以外にも、装飾品、宗教的工芸品、電子機器の部品など、さまざまな品目の製造に使用されています。プラチナの多用途性により、機能的かつ視覚的に素晴らしい、複雑で詳細な作品の作成が可能になります。

プラチナ鋳造プロセスの成果物は、見た目に美しいだけでなく、大きな価値があります。プラチナは市場価値の高い貴金属であり、高級品の製造材料として人気があります。プラチナ鋳造プロセスにおける細心の注意を払った職人技と細部へのこだわりにより、プラチナ鋳造品は美しいだけでなく、誰もが欲しがる製品となっています。

要約すると、プラチナ鋳造プロセスは、並外れた美しさと価値のある製品を生み出す注目すべき技術です。型を作成し、溶けたプラチナを流し込み、最終作品を表示するという複雑なプロセスには、高度なスキルと精度が必要です。ジュエリー、装飾品、その他のアイテムを問わず、その結果として得られる製品は、プラチナの比類のない美しさと耐久性を示しています。これはまさに、これらの素晴らしい作品の作成に費やされた芸術性と職人技の証です。

プラチナジュエリー

プラチナ鋳造プロセス: Hasung プラチナ鋳造機を使用する手順と利点

プラチナは、その希少性、耐久性、光沢のある外観により、宝飾品業界で非常に人気のある金属です。高品質のジュエリーを確実に作成するには、プラチナの鋳造プロセスに精度と専門知識が必要です。この記事では、プラチナ鋳造プロセスに含まれる手順と、Hasung プラチナ鋳造機の選択が宝飾品メーカーに大きな利益をもたらす理由を探ります。

プラチナ鋳造工程

プラチナの鋳造プロセスには、未加工のプラチナを高級ジュエリーに変えるいくつかの複雑なステップが含まれます。これらの手順では、望ましい結果を達成するために特殊な機器と熟練した職人技が必要です。プラチナ鋳造プロセスに含まれる主な手順は次のとおりです。

1. デザインとモデルの作成: プロセスは、希望のジュエリーのモデルをデザインして作成することから始まります。これは、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用するか、手作業でプロトタイピングを行うことで実行できます。

2. 型の作成: モデルが完成したら、ワックスでデザインを複製するための型を作成します。このステップは、最終的な作品の精度と詳細を決定するため、非常に重要です。

3. ワックスの注入: ワックスモデルを型に注入して、ジュエリーの正確なレプリカを作成します。このワックスパターンは、プラチナ鋳造プロセスの基礎として機能します。

4. ワックス ツリーの組み立て: 複数のワックス パターンをワックス ツリーに組み立てて、プラチナ鋳造用の型を作成します。

5. フラスコと燃焼: ワックス ツリーをフラスコに入れ、アセンブリ全体を高温で燃焼します。このプロセスによりワックスが除去され、プラチナ鋳造の準備が整ったキャビティが金型内に残ります。

6. プラチナ鋳造:特殊な傾斜高周波鋳造機を使用して、準備された鋳型に溶解したプラチナを充填します。プラチナは型の中で固まり、オリジナルのワックスパターンの形をとります。

7. 仕上げと研磨: プラチナが冷えて固まったら、ジュエリーを型から取り出し、研磨などのさまざまな仕上げプロセスを経て、望ましい光沢と表面質感を実現します。

ハソンプラチナ誘導真空鋳造機を選ぶ理由

Hasung は、高度な技術と精密エンジニアリングで知られる有名な鋳造機メーカーです。プラチナ鋳造に関しては、優れた結果を達成するには適切な装置を選択することが重要です。宝飾品メーカーがHasung プラチナ鋳造機の使用を検討すべきいくつかの説得力のある理由を以下に示します。

1. 高度な技術:Hasung プラチナ鋳造機には、鋳造プロセスの正確な制御を保証する高度な機能が装備されています。これには、温度調整、真空鋳造、さまざまなプラチナ合金のプログラム可能な設定が含まれます。

2. 一貫した結果:Hasung の機械は、一貫した高品質の鋳造結果を提供するように設計されており、最終的なジュエリーに傷や傷が発生するリスクを最小限に抑えます。この信頼性は、高級宝飾品市場の厳しい基準を満たすために非常に重要です。

3. 効率と生産性:Hasung プラチナ鋳造機の効率により生産サイクルが短縮され、宝飾品メーカーは品質を損なうことなく需要に応えることができます。この機械の自動化機能により鋳造プロセスが簡素化され、時間と人件費が節約されます。

4. カスタマイズオプション:Hasung プラチナ鋳造機を使用すると、宝飾品メーカーは特定の設計要件に従って鋳造パラメータを柔軟にカスタマイズできます。このレベルのカスタマイズにより、各ジュエリーが正確に鋳造されることが保証されます。

5. 耐久性と長寿命: Hasung の機械は継続的な使用の過酷さに耐えるように設計されており、ジュエリー製造ビジネスに耐久性と長寿命を提供します。この信頼性は、コスト削減と長期にわたる一貫したパフォーマンスを意味します。

要約すると、プラチナ鋳造プロセスでは、優れた結果を達成するために、細部への細心の注意と高度な機器の使用が必要です。 Hasung プラチナ鋳造機を選択すると、宝飾品メーカーは高品質のプラチナ ジュエリーを製造するために必要な技術的利点と信頼性を得ることができます。 Hasung 機械の高度な機能と精密エンジニアリングを活用することで、メーカーは鋳造プロセスを合理化し、プラチナ ジュエリー作品の職人技を強化することができます。


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