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TVCシリーズ金銀銅用高周波真空加圧鋳造機

簡単な説明:

全自動真空圧造鋳造機

鋳造結果を向上させる新技術

ハソン鋳造システム

1.カバーを自動的に閉めると、鋳造のためにすべてが自動的に動作し、材料の流れと金型の充填が一般的に改善されます。

2.鋳造品はより高く、より安定した密度を示します。

3.気孔率を大幅に低減

4. 最大に耐えます。4バールの鋳造圧力。

5. ガスケットを使用しないSBS切断システムにより、コストを節約します。

6.鋳物は応力と弾性特性が大きいため、さらに加工しやすくなります。

7. 簡単なタッチ操作と便利なパラメータ画面

8. 100 のプログラムが利用可能。


製品の詳細

消耗品

ジュエリー製造生産ライン

マシンビデオ

製品タグ

なぜHasung真空圧鋳造機を選ぶのですか?

特徴

ハソン自動真空鋳造機と他社比較

TVC シリーズ鋳造機は、世界市場で最新世代の真空加圧鋳造機の中で最も革新的なものです。低周波発生器を使用しており、電力制御は比例制御で完全にコンピューターによって管理されています。オペレーターは金属をるつぼに入れ、シリンダーを置き、ボタンを押すだけです。「TVC」シリーズは7インチのカラータッチスクリーンを搭載したモデルです。合併プロセス全体を通じて、運営は段階的に行われます。

 

自動プロセス:

「自動」ボタンを押すと、真空、不活性ガス、加熱、強力磁気混合、真空、鋳造、真空加圧、冷却と全ての工程をワンキーモードで実行します。

 

金、銀、合金の種類や量に関係なく、周波数と出力が変調されます。溶融金属が鋳造温度に達すると、コンピューター システムが加熱を調整し、合金の撹拌を感知するために低周波パルスを発します。すべての設定パラメータに達し、温度が最大偏差±4°C で安定すると、鋳造が自動的に開始され、続いて不活性ガスで金属が強力に加圧されます。

 

TVC シリーズ鋳造機は、世界市場で最新世代の真空加圧鋳造機の中で最も革新的なものの 1 つです。

低周波発生器を使用しており、電力制御は比例制御で完全にコンピューターによって管理されています。

オペレーターは金属をるつぼに入れ、シリンダーを置き、ボタンを押すだけです。の

「TVC」シリーズモデルは7インチカラータッチスクリーンを搭載。

合併プロセス全体を通じて、運営は段階的に行われます。

金、銀、合金の種類や量に関係なく、周波数と出力が変調されます。

溶融金属が鋳造温度に達すると、コンピューター システムが加熱を調整し、合金の撹拌を感知するために低周波パルスを発します。

すべての設定パラメータに達し、温度が最大偏差±4°C で安定すると、鋳造が自動的に開始され、続いて不活性ガスで金属が強力に加圧されます。

技術的パラメータ

モデル番号。 HS-TVC1 HS-TVC2 HS-TVC4 HS-TVC6 HS-TVC8
電圧 単相220V / 三相380V 50/60Hz 380V 三相 50/60Hz
電源 10KW 15KW 20KW
最高温度 1500℃
溶ける時間 2~3分 3~5分 3~5分 3~5分 4~6分
シールドガス アルゴン / 窒素
プレッシャー 0.1~0.3Mpa(調整可能)
温度精度 ±1℃
容量(ゴールド) 1kg 2kg 4kg 6kg 8kg(ゴールド)
最大。フラスコサイズ 4インチ×10インチ / 5インチ×12インチ 5インチ×12インチ/6.3インチ×12インチ 6.3インチ×12インチ 8.6インチ×12インチ / 10インチ×13インチ
真空ポンプ 高品質真空ポンプ/ドイツ製真空ポンプ、真空度 - 100KPA (オプション)
応用 金、K金、銀、銅、その他の合金
操作方法 ワンキー操作で全工程が完了するPOKA YOKEフールプルーフシステム
冷却タイプ 冷水器(別売)または流水
寸法 680*880*1230mm
重さ 約。150kg 約。150kg 約。160kg 約。180kg 約。250kg

製品の展示

HS-TVC自動加圧鋳造機
ハソン鋳造機 (1)
ハソン鋳造機 (2)
ハソン鋳造機 (3)

鋳造方法

通常のキャスト方法は次のとおりです。

火炎鋳造
高周波鋳造
真空圧ダイカスト

火炎鋳造
火炎鋳造は最も伝統的な鋳造方法であり、おそらく最も一般的で安価な方法です。この方法は鋳造技術の開発には役立ちましたが、現在の市場の法的および技術的要件にはあまり適合しません。この技術は、オペレーターの能力とスキルのみに基づいています。この技術を使用するには、炎を制御する能力、金属加工の十分な知識、および感性と操作の注意力が必要です。多くのオペレーターがこの技術の真の達人であることは事実ですが、私たちは、この技術は再現性と一定の品質レベルを保証するものではないと考えてください。そして、このようなプロセスが完全にオペレーターのスキルと能力に基づいている場合、それは柔軟なプロセスではなく、柔軟性は現代の歯科技工士の研究室にとって不可欠な要件です。確かに、このプロセスはオペレーターの能力に関係なく再現可能である必要があります。これに加えて、火炎鋳造法では、自動プロセス制御システムによる鋳造プロセスの認証と文書化が許可されていません。

高周波鋳造
高周波鋳造は鋳造分野における画期的な進歩であることは間違いありませんが、それにもかかわらず、この技術には歯科技工士の研究室で合理的かつ組織的に使用することを不可能にするいくつかの特徴があります。高周波鋳造システムは本質的に半自動であり、全体が半自動です。火炎鋳造のようなプロセスは、オペレーターのスキルに依存します。オペレーターは、溶解が正しく行われたかどうかを評価し、遠心装置を作動させるタスクを負っているのは事実です。«したがって、この技術を使用しても再現性と一定の品質レベルを保証することはできません。高周波鋳造は非常に迅速です。金属合金は内側から外側に向かって加熱されます。高周波システムの技術的性質により、合金の温度を時間の経過とともに安定させたり、温度上昇を阻止したりすることは不可能です。遠心圧力は一方向であり、多くの高周波鋳造機には真空システムが搭載されていないため、ユニット内の空気により故障が発生する可能性があります。多孔質鋳物。

真空圧ダイカスト
真空圧ダイカストは常に高品質の鋳造プロセスであると考えられてきましたが、これらの装置が到達する温度が新しい歯科用合金の溶解と鋳造に適していなかったため、90 年代半ばまでその人気は限定的でした。その後、卑金属、半貴金属、パラディアン合金、および貴重な歯科用合金を溶解できる新世代の装置が開発されました。

Hasung の真空圧力ダイカストマシンは、優れた溶解温度制御を特徴としており、真空中で鋳物を製造し、多方向の圧力を実行することが可能です。これらすべてにより、使用上の優れた柔軟性、再現性、一定の品質が保証され、結果に対するオペレーターの影響が最小限に抑えられます。

良いキャスティングを達成する方法

鋳造温度要件に従ってください
合金の冶金的特徴を維持するには、鋳造温度の制御を維持することが最も重要な要件です。合金に含まれる低融点金属の昇華を避けるためには、鋳造データと仕様を遵守することが不可欠です。
適切な温度で溶融した金属は、製造会社が規定したすべての特徴を備えていますが、そうでない場合は、金属の冶金構造に何らかの変化が生じ、その後の加工段階で技術的特性の変化や問題が発生する可能性があります。

全方位圧力によるキャスト
歯科用合金はいくつかの異なる金属で構成されており、それぞれが独自の特定の密度を持っています。遠心噴射技術を使用すると、比密度の高い金属が比重の低い金属よりも先にシリンダー内に導入される一方向の圧力が得られます。加圧ダイカスト技術を使用して、金属をシリンダー内に静的に導入し、シリンダーに全方向性の一定の圧力を加えることで、金属を完全に積層することができます。

真空鋳造
高い機械的耐性と精度を達成するために、鋳造は空気のない環境で実行されます。これにより、完全に非多孔質の合金鋳造が保証されます。

ハソンダイカストシステムの利点

設定温度仕様への準拠
これは、マイクロプロセッサ、熱電対、制御ロジックによる制御を組み合わせたシステムのおかげで可能になり、赤外線ポインタを備えた複雑な電子システムで実行されます。
利点: 合金製造における最大の精度と、その後の冶金仕様の維持。

金属に対する全方向の圧力
自動圧縮により、シリンダー全体に均一かつ均等な圧力が発生します。合金を構成する金属の遠心効果はありません。
利点: 合金の緻密性の向上、積層の改善、合金材料の節約 (チャネルや余分な鋳造材料に追加の材料を使用する必要がありません)

溶解は大気環境下で行われます
ただし、TVC シリーズ鋳造機は転倒前にエアフリー生産自動プロセスを実行するため、鋳造はエアレス環境で行われます。
利点: 最高の精度、高品質、仕上げ作業の時間を節約します。

運用の柔軟性を最大限に高める
人間の介入がないため、すべての実験室コンポーネントが使いやすくなります。
利点: すべての実験室コンポーネントで使いやすい。

品質の再現性
このプロセスは自動的に行われ、人間の介入はありません。
利点: 自動サイクルと人間の介入がないため、結果の完璧な再現性が得られます。

費用対効果の高い管理
全体的なプロセス管理は 100% コスト効率が高く、電力消費量が少なく、消耗品も安価です。
メリット:費用対効果が高い。

 


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  • 真空加圧鋳造機の消耗品:

    1.黒鉛るつぼ

    2. セラミックガスケット

    3. セラミックジャケット

    4. グラファイトストッパー

    5. 熱電対

    6. 加熱コイル

    ジュエリーの完全な生産ラインには次のものが含まれます。

    1. 3Dプリンター

    2. 加硫機

    3. ワックスインジェクター

    4.バーンアウトオーブン

    5. 真空加圧鋳造機

    6. 清掃

    7. 研磨

     

    現在、ジュエリー工場では、人件費を大幅に節約し、生産効率を高める全自動鋳造システムが好まれています。Hasung では、中国から保証された最高品質の製品で、完全なジュエリー鋳造ソリューションを提供しています。

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