Hasung- VPCシリーズ ジュエリー用真空加圧鋳造機

1. デザインと型作り：コンピューター上でジュエリーのデザインを行い、3Dモデルを作成します。次に、3Dプリントされたモデルまたは実物のプロトタイプからシリコンゴムの型を作ります。

2. ワックス射出成形：ワックスを溶融状態（通常70～75℃程度）まで加熱し、ワックス射出成形機を用いてシリコーン型に注入します。ワックスが冷えて固まったら、ワックスモデルを型から取り出し、欠陥がないか確認します。

3．ワックスモデルのトリミング：外科用メスなどの工具を使用して、ワックスモデルの表面にあるバリ、余分なワックス、その他の小さな欠陥を取り除きます。砂穴や破損した部品などの大きな欠陥は、ワックスはんだ付けツールを使用して修復します。

4. ワックスツリーの組み立て：ワックスモデルを特定の順序でワックスロッドにはんだ付けして、ワックスツリーを形成します。ワックスモデル同士が接触していないこと、および十分な間隔が確保されていることを確認してください。

5. インベストメント鋳造：ワックスツリーを鋼鉄製またはセラミック製のフラスコに入れ、専用の鋳造用石膏を流し込みます。真空装置を使用して石膏中の気泡を取り除き、滑らかな表面と正確な形状の鋳型を確保します。

6. シェルモールドの焼成：鋳型を入れたフラスコを窯に入れて加熱します。ワックスが溶けて鋳型から流れ出し、鋳型材が硬化して正確な鋳型キャビティが形成されます。

7. 金属の注湯：金属材料を融点まで加熱し、溶融した金属を鋳型に注ぎ込む。一般的な鋳造方法には、真空吸引鋳造、遠心鋳造、真空加圧鋳造などがある。

8. 脱ロウと洗浄：金属が固まったら、鋳型を壊すか洗い流して、鋳造されたジュエリーを取り出します。サンドブラスターや超音波洗浄機などのツールを使用してジュエリーの表面を洗浄し、残っている不純物を取り除きます。

9. 仕上げと研磨：ジュエリーとスプルーの接続部分を切り落とし、研磨機などの機器を使用してジュエリーを研磨し、表面を滑らかで光沢のある状態にします。