具体的な工程としては、合金(金属)を誘導炉で溶解・精製し、溶融した金属液を断熱るつぼに注ぎ込み、ガイドパイプへと送ります。このとき、高圧の液体が噴霧板から噴射され、金属液は衝撃によって極めて微細な液滴に粉砕されます。粉砕された金属液滴はアトマイズタワー内で凝固し、粉末収集タンクに落下して収集されます。収集された粉末スラリーは濾過・脱水され、最終的に乾燥、ふるい分け、計量、包装を経て完成品となります。
高圧水噴霧法で製造された金属粉末は、不規則な形状またはほぼ球形の形状、高純度、低酸素含有量、速い凝固速度などの特徴を有しています。白金粉末、パラジウム粉末、ロジウム粉末、鉄粉末、銅粉末、ステンレス鋼粉末、合金粉末などの非鉄金属粉末の噴霧分野で広く使用されています。
水噴霧法は、高圧水ジェットによって発生する強い負圧を利用して噴霧室内のガスを噴霧に関与させる、特殊な水噴霧プロセスです。大量のガスが関与することで粉末の冷却速度が低下し、粉末の形態が改善されます。そのため、より微細で形状が均一な粉末が得られます。現在、主にステンレス鋼粉末や非晶質粉末の製造に用いられています。
技術仕様:
| 型番 | HS-MIP2 | HS-MIP4 | HS-MIP6 | HS-MIP10 | HS-MIP20 |
| 電圧 | 380V、50/60Hz、三相 | ||||
| 力 | 15kW×2 | 20kW×2 | 25kW×2 | 40kW×2 | |
| 容量(パイット) | 2kg | 4kg | 6kg | 10kg | 20kg |
| 溶解速度 | 3~5分 | 4~6分 | 4~6分 | 6~8分 | 10~15分 |
| 最高温度 | 2200℃ | ||||
| 温度検出器 | 赤外線高温計 | ||||
| 温度精度 | ±1℃ | ||||
| 不活性ガス | アルゴン/窒素 | ||||
| 応用金属 | 自動潤滑 | ||||
| 応用金属 | プラチナ、パラジウム、ステンレス鋼、金、Kゴールド、銀、銅、その他の合金 | ||||
| ウォータージェット装置 | 内蔵 | ||||
| 高圧ポンプ | 屋外に建設 | ||||
| 粒子サイズ | 50ポンド~200ポンド(調整可能) | ||||
| 操作方法 | 7インチタッチスクリーン+シーメンス製PLCインテリジェントコントローラ | ||||
| 水冷に必要な温度 | 18~26℃ | ||||
| 機械サイズ | 1020×1320×1680mm | 1300×1350×1900mm | |||
| 重さ | 約560kg | 約800kg | |||
| 高圧ウォーターポンプ | |||||
| 電圧 | 380V、50/60Hz、三相 | ||||
| 力 | 22kW | ||||
| 水圧 | 23MPa | ||||
| 高圧給水 | 90リットル/分 | ||||
| 水噴霧圧力最大流量 | 約50リットル/分 | ||||
| ウォーターポンプの寸法 | 142x102x128cm | ||||
| ウォーターポンプの重量 | 約630kg | ||||